- 1 石墨坩堝的配料與比例
- 2 如何選擇合適的石墨坩堝配料比例
- 3 石墨坩堝的配料與比例
- 4 石墨坩堝的主要配料
- 5 石墨坩堝的制作步驟
- 6 熔金銀高純石墨坩堝的成型加工
- 7 石墨坩堝的注意事項
- 8 熔金銀高純石墨坩堝的成品檢驗與包裝
- 9 怎樣制作石墨坩堝
- 10 熔金銀高純石墨坩堝的施釉與燒制
- 11 熔金銀高純石墨坩堝如何加工
- 12 熔金銀高純石墨坩堝的原料準(zhǔn)備
簡要說明石墨棒的熔點是什么?
石墨棒是高溫真空爐中常用的電加熱器。它在高溫下簡略氧化。除真空外,只能在中性或復(fù)原性氣氛中運用。它具有熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)大、耐高溫、極冷熱、價格低廉等特色。石墨的氧化速率和蒸發(fā)速率影響熱產(chǎn)生器的運用壽數(shù)。當(dāng)實踐空間為10-3 ~ 10- 4mmhg時,運用溫度應(yīng)低于2300℃。在維護(hù)氣氛(H2、N2、AR等)下,運用溫度可達(dá)3000℃。石墨不能在空氣中運用,否則會被氧化而消耗。在1400℃以上與鎢產(chǎn)生巨大反響生成碳化物。
石墨坩堝熔點很高。在真空條件下,當(dāng)溫度達(dá)到3000℃時,它開始軟化并趨于熔化。在3600攝氏度時,石墨開始蒸發(fā)和前進(jìn)。一般資料的強度在高溫下逐步下降。但是,當(dāng)石墨被加熱到2000°C時,它的強度是室溫下的兩倍。但石墨的K氧化性較差,氧化速率隨溫度的升高而逐步增大。
石墨的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性都很高。其導(dǎo)電性比不銹鋼高4倍,比碳鋼高2倍,比一般非金屬資料高許多倍。其導(dǎo)熱系數(shù)不只逾越鋼、鐵、鉛等金屬資料,并且跟著溫度的升高而下降,這與一般金屬資料不同。石墨在極高的溫度下乃至是絕熱的。因此,石墨在超高溫條件下的保溫性能對錯常可靠的。
加工速度快:一般石墨的加工速度比銅快25倍;電火花加工速度是銅加工速度的2 ~ 3倍。資料不易變形:加工薄肋電極具有明顯的優(yōu)勢:銅的軟化點比較高,加熱時簡略變形;石墨的前進(jìn)溫度為3650℃。熱膨脹系數(shù)僅為銅的1/30。
重量輕:石墨的密度只有銅的1/5。選用大電極進(jìn)行電火花加工,可有效減輕機床背負(fù)。更適合大型模具應(yīng)用。正是因為密度的作用,石墨才更輕,更簡略出產(chǎn)。