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石墨坩堝如何提高抗氧化性?
發(fā)布作者:jcadmin 發(fā)布時(shí)間:2023年11月16日
通過(guò)石墨坩堝技術(shù)人員的研究發(fā)現(xiàn),以金屬硅粉為首要滲透資料,在封閉的匣缽中選用包埋法,能夠制備出結(jié)構(gòu)合理、功用梯度特性出色的重合涂層,即SiC過(guò)渡層SiC細(xì)密層Si-SiO2復(fù)相涂層。跟著高溫保溫時(shí)間的延伸,涂層厚度和以SiC為主的外層SiO2含量增加。涂層與基體的結(jié)合首要是化學(xué)結(jié)合,既有機(jī)械結(jié)合,又有較高的結(jié)合強(qiáng)度。檢驗(yàn)了涂層石墨坩堝的抗氧化性。實(shí)驗(yàn)作用標(biāo)明,選用包埋法制備的抗氧化涂層在1100℃-1300℃具有優(yōu)異的抗氧化功能。浸涂構(gòu)成的單一涂層首要是SiC和Si3N4。
抗氧化實(shí)驗(yàn)作用標(biāo)明,單一涂層具有出色的抗氧化作用,但由于涂層與基體的膨脹系數(shù)不同,涂層的抗熱震性較差,簡(jiǎn)單墜落。制備復(fù)合涂層時(shí),內(nèi)涂層首要為SiC,外涂層分別為MoSi2和Al2O3。
在1000℃-1300℃范圍內(nèi)抗氧化作用不明顯。依據(jù)石墨涂層的功能檢驗(yàn)作用,選用包埋法制備的石墨坩堝抗氧化涂層能夠明顯前進(jìn)石墨坩堝的抗氧化才能,降低石墨坩堝基體的孔隙率,前進(jìn)石墨坩堝的抗彎強(qiáng)度。
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