包裝石墨模具球化安排粗大不均勻，球化不完善，安排呈網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，使封裝石墨模具淬火后容易開(kāi)裂，導(dǎo)致包裝石墨模具的報(bào)廢，需求選用有用的預(yù)防措施。下面介紹一下怎么防止包裝石墨模具熱處理欠好。
    1.改善鑄造工藝或選用正火熱處理，以消除原材料中網(wǎng)狀碳化物和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。
    2.對(duì)不能鑄造且偏析嚴(yán)峻的高碳石墨模具鋼進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。
    3.一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)石墨模具的工作條件、出產(chǎn)批量和材料本身的強(qiáng)耐性，盡可能選擇質(zhì)量好的石墨模具鋼材料。
    4.合理加料，保證爐內(nèi)結(jié)晶器方坯溫度的均勻性。
    5.鍛模坯可擬定正確的球化退火工藝規(guī)范，可選用淬火回火熱處理和快速均質(zhì)球化退火工藝，且易長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)裂手制動(dòng)線。