- 1 石墨坩堝的配料與比例
- 2 石墨坩堝的主要配料
- 3 石墨坩堝的制作步驟
- 4 熔金銀高純石墨坩堝的成型加工
- 5 石墨坩堝的注意事項
- 6 熔金銀高純石墨坩堝的成品檢驗與包裝
- 7 怎樣制作石墨坩堝
- 8 熔金銀高純石墨坩堝的施釉與燒制
- 9 熔金銀高純石墨坩堝如何加工
- 10 熔金銀高純石墨坩堝的原料準(zhǔn)備
- 11 石墨坩堝制作的注意事項
- 12 石墨坩堝制備
超細(xì)石墨棒作為石墨電極的應(yīng)用是什么?
超細(xì)石墨是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種新式石墨資料,首要用于電火花加工機床的精密電極。作為電極資料,它要求榜首熱導(dǎo)率。在EDM中,因為電極和工件溫度之間的局部放電空隙是2000-3000℃時,需要將電極資料能夠接受高溫。假如熔點低的電極資料,不能快速與高電流,低的處理速度進行處理,處理本錢增加。
從理論上說,鎢或鎢合金作為電極資料是最好的。鎢具有高強度,高密度,熔點特性接近3400℃下,在實踐的丟失鎢電極是小EDM。
但是,鎢電極有兩個首要問題:
1、鎢很難進行加工。
2、價格比較貴重。六十年代中國開始,采用細(xì)結(jié)構(gòu)以及石墨作電火花加工中心機床粗加工用的電極作為資料;六十年代電火花加工過程中機床用的電極資料中,金屬納米資料占80%,而石墨復(fù)合資料只占20%。
與銅電極相比,超細(xì)石墨電極具有明顯的優(yōu)勢。 榜首種是增加發(fā)展速度,每小時金屬蝕刻的體積能夠被稱為信息處理工作速度。超細(xì)石墨電極的加工生產(chǎn)速度比銅電極快1.5-3倍。在大電流操控條件下可大面積以及加工。但因為銅電極熔點較低,其加工過程中電流遭到一定限制。 此外,加工后工件輪廓的公差是加工精度,這與電極資料是否耐磨密切相關(guān)。電火花加工時,電極資料有體積丟失、端面丟失、側(cè)損和角損等幾種丟失。
在四種損耗中,角損耗最大,角損耗巨細(xì)決議了電極的使用壽命。因為最終的加工輪是由電極角和邊緣的電極損耗決議的,假如電極最薄弱的部分能有效地抵抗損耗,則電極的壽命最長。超細(xì)石墨棒的熔點比銅棒高2000°c。超細(xì)石墨棒的強度高于銅棒。其次是可進行一個高度發(fā)展精密的加工,1313mm的超細(xì)石墨棒上能夠鉆2813個直徑0.02mm的孔,孔與孔之間以及相距0.05mm,而強度比超細(xì)石墨低的銅,這樣的精密生產(chǎn)加工是力不從心的。還有,它很容易進行加工,超細(xì)石墨被制成不同電極,只要1/3-1/5的銅電極。最終,熱膨脹系數(shù)是只1/4的銅超細(xì)石墨的,并因此因為熱電極,管芯尺寸不改動原始規(guī)劃的過程中,電極的杰出的尺寸穩(wěn)定性。