詳解石墨模具的作用是什么

   石墨模具用作鑄造、翻砂、壓模和高溫冶金材料:由于石墨熱膨脹系數(shù)低，耐急冷急熱，可用作玻璃器皿的模具。使用石墨后，黑色金屬可獲得尺寸準確、表面光滑、成品率高的鑄件，不加工或稍加加工即可使用，節(jié)省了大量金屬。在生產(chǎn)硬質(zhì)合金的粉末冶金工藝中，石墨材料通常用于制造燒結(jié)用壓模和瓷舟。晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支撐夾具、感應加熱器等。都是由高純度石墨制成的。此外，石墨還可用作真空熔煉石墨絕熱板和底座、高溫電阻爐管、棒、板、柵棚等部件。


表面粗糙度一般是由采用的加工方法和其他因素形成的，如加工過程中刀具與零件表面的摩擦、切屑分離時表面金屬的塑性變形、工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，在加工表面留下的痕跡的深淺、密度、形狀、質(zhì)地都不一樣。

表面粗糙度與機械零件的匹配性能、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲密切相關，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標簽

表面粗糙度是指加工表面之間的小距離和微小波峰和波谷的不均勻性。兩個波峰或波谷之間的距離(波距)很小(小于1mm)，屬于微觀幾何誤差。表面粗糙度越小，表面越光滑。