- 1 石墨坩堝:從基礎到應用的全面解析
- 2 石墨坩堝的種類和用途
- 3 石墨坩堝的配料與比例
- 4 如何選擇合適的石墨坩堝配料比例
- 5 石墨坩堝的配料與比例
- 6 石墨坩堝的主要配料
- 7 石墨坩堝的制作步驟
- 8 熔金銀高純石墨坩堝的成型加工
- 9 石墨坩堝的注意事項
- 10 熔金銀高純石墨坩堝的成品檢驗與包裝
- 11 怎樣制作石墨坩堝
- 12 熔金銀高純石墨坩堝的施釉與燒制
熔鋁石墨坩堝抗氧化能怎么樣?
高溫下的石墨材料組成材料有包括石墨電極、石墨模具和熔鋁石墨坩堝三種,這三種材猜中的石墨在高溫下,石墨很簡略發生氧化焚燒反應,構成材料表面膠碳層氣孔率添加和結構疏松,影響使用壽命。以鋼包慣例的烘烤為例,含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面發生15mm以上的脫碳疏松層,脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉。這時大部分熔鋁石墨坩堝選用ZS-1021耐高溫封閉涂料,這種涂料耐溫高,選用志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以抵達1800℃,可以長期耐明火燒烤,涂料材料選用納米魚鱗片狀結構,細密性好,有用的防止氧在高溫下松散,硬度可以抵達7-8H硬度高于金屬的硬度。志盛威華ZS-1021耐高溫封閉涂料涂料涂刷在熔鋁石墨坩堝上構成細密涂層,具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫抗氧化、防變色效果,耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上,防止高溫下氧化率可以抵達807以上,熔鋁石墨坩堝材料節能利用率可以抵達956以上石墨
熔鋁石墨坩堝抗氧化涂料,水性無機環保涂料,高溫、常溫下無任何蒸騰物質發生。ZS-1021威華耐高溫封閉涂料涂層自身耐酸耐堿,也友善淬火介質發生任何反應,可以有用維護熔鋁石墨坩堝高溫下發生化學反應,可以有用防止熔鋁石墨坩堝在高溫氧化率抵達952以上。
熔鋁石墨坩堝,因具有耐高溫,熱膨脹系數小,對抗熱震具有必定抗應變性能,對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優秀的化學耐腐蝕穩定性,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的練習和有色金屬及其合金的熔煉,并有著較好的技術經濟效果
熔鋁石墨坩堝主要是有石墨加工而成,也就是碳的一種同素異形體,每個碳原子的周邊聯接著別的三個碳原子(擺放方法呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合,構成共價分子。熔鋁石墨坩堝大部分是碳,一部分是空氣,以至于熔鋁石墨坩堝在高溫下簡略出現氧化、舒化、掉落等現象發生。北京志盛威華抗氧化涂料研討人員暫時研討發現,石墨材料在500℃左右開端氧化,隨石墨模具著熔鋁石墨坩堝溫度的升高,氧化率出現幾何式增加,氧化加劇。